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了解雕塑之大連玻璃鋼雕塑的模具製造:
模具製造是玻璃鋼成型的關(guan) 鍵。玻璃鋼雕塑模具製造常采用石膏資料,但石膏資料強度低、放置時間長時容易變形。 雕塑噴泉一種較好的玻璃鋼雕塑模具製造辦法,也就是用矽橡膠及玻璃鋼資料製造模具的辦法。
矽橡膠資料運用前為(wei) 流體(ti) 狀態,活動性及填充性好。不鏽鋼雕塑配製後經交聯反響構成橡膠彈性體(ti) ,可具有較大的彈性變形,原模中的水對其交聯反映無影響。交聯後的矽橡膠密封性好,與(yu) 原模及玻璃鋼皆不粘接。用其做玻璃鋼雕塑模具的外表層資料,既能夠高質量地複製出作品的外形,又能夠保證順利脫模。但是,矽橡膠交聯體(ti) 容易變形,在用作模具時,需有支撐載體(ti) 。能夠應用玻璃鋼易成型的特性,用作模具的載體(ti) 資料。
詳細的模具製造辦法是:將配製好的矽橡膠分幾次塗劇在原模上,矽橡膠層應在1mm後以上。待矽橡膠交聯後,在矽橡膠上再成型厚度為(wei) 3mm左右的玻璃鋼層。玻璃鋼固化後,沿著劃分出的單元塊將整體(ti) 模具切開,切割時留意將玻璃鋼層及矽橡膠層同時切開。在單元塊間製造銜接肋,銜接肋處應設定位槽,以保證經過銜接肋使單元塊模具組合成一整體(ti) 。以上工作完成後,將玻璃鋼單元塊脫模,然後脫下矽橡膠層,脫下的矽橡膠塊立刻放回玻璃鋼單元模中。
原模除塵 →矽橡膠配製→矽橡膠層製造→玻璃鋼層製造→模具分割→銜接肋製造→脫模及組裝模
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