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製作大連玻璃鋼雕塑的一些環節總結:
製作一部好的玻璃鋼作品並非易事,其中也出現了一些遺憾的作品在一定程度上影響了玻璃鋼雕塑的聲譽。高質量完成玻璃鋼作品必須將製作的各個(ge) 環節巧妙地結合起來。圓雕難度最大,而掌握圓雕的製作方法自然可以製作出浮雕。根據實際體(ti) 會(hui) ,將製作玻璃鋼雕塑的一些環節進行總結。
設計與(yu) 塑造模型
玻璃鋼雕塑設計應考慮材料工藝特點。玻璃鋼易於(yu) 成型優(you) 美的流線型製品,突出作品的時代感,設計時可采用圓弧流線型。由於(yu) 玻璃鋼輕質高強,可製作動感強支撐麵積小的作品。有時需後塗裝表層,膠衣具有流平性,固化時在張力的作用下有一定的拉平作用,不適宜表現細致紋理。這些在設計時應慎重考慮。原模可用泥塑,雕塑完成後,自然幹燥,就可進行玻璃鋼模具的製作了。
玻璃鋼的製作
製作采用手糊方法。根據雕塑的形狀和特點,從(cong) 便於(yu) 成型與(yu) 脫模的角度出發,將模具分解為(wei) 若幹個(ge) 單元進行翻製。依此成型並將它們(men) 組合成整體(ti) 。最後整體(ti) 處理塗裝,一部玻璃鋼雕塑作品便完成了。
模具的製作
模具製作是成型的關(guan) 鍵。模具製作常采用石膏,但石膏強度低,時間長容易變形。可以用矽橡膠和玻璃鋼材料來製作模具。矽橡膠使用前為(wei) 流體(ti) 狀態,流動和填充性好。經交聯反應形成彈性體(ti) ,具有較大彈性變形,原模的水對交聯反應無任何影響。交聯後矽橡膠密封性好與(yu) 原模玻璃鋼不粘接。用做玻璃鋼模具表麵層,可高質量複製出作品形狀,又可順利脫模。但交聯體(ti) 容易變形,需支撐載體(ti) 。利用玻璃鋼易成型的特點用作模具的載體(ti) 。
模具製作方法:配製好矽橡膠,分次塗在原模上矽橡膠層在1mm後以上。矽橡膠交聯後在矽橡膠上再成型3mm左右玻璃鋼層。固化後沿劃分的單元塊將模具切開,注意將玻璃鋼層矽橡膠層同時切開。單元塊間製作連接肋連接肋處設定位槽,保證連接肋使單元塊模具組合成整體(ti) 。工作完成後將玻璃鋼的單元塊脫模,然後脫下矽橡膠層,脫下的矽橡膠立即 放回玻璃鋼單元模中。
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