玻璃鋼製品工藝你了解多少？

玻璃鋼製品工藝你了解多少？

         大連玻璃鋼雕塑纖維增強塑料是以不飽和聚酯樹脂為(wei) 基體(ti) 製作的增強塑料，稱為(wei) 不飽和聚酯樹脂玻璃鋼。它以價(jia) 格低廉，工藝性好，固化後綜合性能好，越來越廣泛的應用於(yu) 建築、防腐、造船、交通運輸、汽車行業(ye) 、電器工業(ye) 等方麵。不但可用做裝飾件，還可以做為(wei) 結構材料應用。尤其在小批量生產(chan) 中，采用玻璃鋼製品可降低成本，縮短生產(chan) 周期，減小工裝費用，提高零件質量。

一、車間的條件：車間應通風良好並保持幹燥，相對濕度應小於(yu) 80％。溫度應在15℃-25℃，並避免過堂風。否則易造成苯乙烯揮發量過大，使樹脂固化不完全，製品表麵發粘。

二、材料保管：庫房溫度應低於(yu) 20℃。樹脂保管期不得超過其貯存期，玻璃纖維應放在幹燥的地方。促進劑也不得超過其貯存期。樹脂、固化劑應該存放在遠離工作場所的陰涼地方。固化劑與(yu) 促進劑應遠離。固化劑不能與(yu) 紙張、棉花或其他纖維素織物接觸，否則易引起自燃。

三、工具：玻璃鋼生產(chan) 中需要的工具有：配膠桶、膠桶、毛刷、剪刀、手套、銼刀、輥子及一些小型電動工具。

四、工藝裝備（成形模）的選擇：按照零件外觀要求選擇陰模成型或陽模成型，貼胎麵為(wei) 光滑麵。按照圖紙或樣板製造生產(chan) 母模。按照生產(chan) 母模製造成型模。成型模和母模的材質可以是金屬、木質、石膏、環氧樹脂加填料以及玻璃鋼等。

五、樹脂種類的選擇：不飽和聚酯樹脂是指具有線型結構的可溶的、分子量不高而主鏈上同時具有重複酯鍵和不飽和雙鍵的有機高分子化合物。成品出廠時的狀態是線型不飽和聚酯的苯乙烯溶液，不能長期保存，其固化後產(chan) 物為(wei) 苯乙烯與(yu) 不飽和聚酯的體(ti) 型結構共聚物，具有不溶不熔的特性。由於(yu) 分子結構不同，其產(chan) 品性能也不盡相同。所以有不同的樹脂牌號，按性能可分為(wei) 通用型、防腐型、自熄型和耐熱型等。常用的為(wei) 通用型有191DA#、191DC#等，其性堅硬剛性較大，可用於(yu) 做玻璃鋼製品。196#樹脂為(wei) 柔性樹脂，可改善玻璃鋼製品的脆性。

六、增強劑：玻璃纖維為(wei) 主要增強劑。包括表麵氈，短切纖維氈，碳纖維及各種布。增強劑的含量將影響玻璃鋼製品的性能。增強劑含量過少會(hui) 影響製品的剛性，使脆性過大。含量過多，易造成製品浸漬不良，產(chan) 生分層。製品韌性差。手糊主要采用無撚織物及短切氈等。

表麵氈：定長單絲(si) 粘結成很簿的一種氈，它浸膠速度快且能吸收比較多量的樹脂，複蓋適宜性好。可用於(yu) 鋪複玻璃鋼製品表麵，掩蓋玻璃纖維，增強膠衣樹脂層的強度，使製品表麵光滑。一般用016玻璃纖維布代替。

短切纖維氈：由一定長度的短切纖維，在平麵上均勻地交錯迭織之後，用粘結劑將其粘緊而成的一種氈。可吸收大量樹脂，可以與(yu) 無撚織物混合使用或單獨使用。

平紋布、斜紋布：這兩(liang) 種布除氣泡性好，浸膠易透，鋪複性好。厚度有0.1mm;0.2mm;0.3mm;0.4mm等。複蓋製品表麵，可增加製品美觀。

碳纖維：強度好，價(jia) 格貴，如無特殊要求，一般很少采用。可根據零件外觀要求和結構，采用不同厚度的氈和布。一般應采用第一層用表麵氈，第二層用短切氈，之後使用平紋布直至厚度的結構。特殊情況可由工藝視情況選擇。

七、工藝流程：模具修整-塗脫模劑-塗膠衣樹脂-裁切玻璃織物-配膠-糊製-室溫固化-脫模-按切割線去毛-封邊-熟化-噴漆。將模具清洗幹淨，用柔軟的紗布擦幹淨，表麵不得殘留雜質。

塗脫模劑：塗脫模劑一定要均勻無遺漏。聚乙烯醇需充分幹透，上光蠟和非矽型油料糊等脫模劑需停放兩(liang) 小時，使溶劑揮發掉。

塗膠衣樹脂：膠衣配料要充分混合，特別是使用填料和顏料時。混合不均勻，會(hui) 使製品表麵出現斑點或條紋，影響外觀。膠衣的厚度應精確的控製。施工時，可用毛刷塗刷。膠衣固化到手指接觸上感到稍微有些發粘但不沾汙手指，此時即可層糊。

裁切玻璃織物：根據零件的尺寸、厚度，計算好所需玻璃織物的層數。玻璃織物的大小應比模胎稍大。必要時可用樣板下料。

配膠：按所需的膠凝時間、環境條件，選擇固化劑、促進劑的種類和比例。需要做有顏色製品時，可加入少量色漿。

糊製：先在膠衣層上盡可能均勻地刷上一層厚厚的樹脂，然後鋪上第一層玻璃增強材料，最好用表麵氈或0.16mm玻璃布，並用刷子壓結實，這樣樹脂會(hui) 很容易地沿著玻璃織物透上來。在玻璃織物沒有完全浸透之前，不要馬上將樹脂倒到它上麵。用上述方法繼續糊下麵的樹脂和玻璃織物，直至達到所需的厚度。每糊一層，都要使玻璃織物完全浸透。使每層織物都排盡氣泡，並貼胎良好。

       泡沫雕塑經過多次試驗建議采用一層表麵氈，一層短切氈，之後再糊製玻璃布直至厚度的結構，這樣可避免纖維布紋透出膠衣層，影響製品表麵質量。預埋金屬件時，製品厚度應該從(cong) 鑲加嵌件的地方開始，緩慢過渡薄不來。需加入加強筋時，最好在最後一層玻璃織物鋪放之前，就直接把筋放上去。筋芯應該先用浸漬樹脂的玻璃織物複蓋，然後將最後一層玻璃織物鋪到製品整個(ge) 麵積上。

室溫固化：零件糊製完畢後，需在模具上停留24小時以上，完成固化期。